Walsdraad is verkrijgbaar in staalsoorten met een laag-koolstofgehalte en roestvrij staal, geleverd op rollen. Diameters variëren van 5-19 mm (doorgaans 6-9 mm). Voordat het wordt getekend, ondergaat het een oppervlaktebehandeling, waaronder beitsen, wassen, fosfateren, verzeping en drogen. Hiermee worden voornamelijk ijzeroxideschilfers en roest verwijderd. Fosfateren en verzepen vergemakkelijken het daaropvolgende trekken. De draadgaasindustrie maakt doorgaans gebruik van walsdraad van koolstofarm staal van Q195-kwaliteit.
Draadtrekken: Onder invloed van de trommel van de trekmachine (windmolen) gaat de walsdraad door de gaten van de trekmatrijs om de dwarsdoorsnede- te verkleinen en van vorm te veranderen, waardoor de vereiste afmetingen, vorm en prestaties worden bereikt. Bij tekenen zijn meestal meerdere processen betrokken, waarbij elke reductie van de dwarsdoorsnede varieert van ongeveer 10% tot 40%. De matrijzen die worden gebruikt voor het trekken van staaldraad omvatten vaste matrijzen, rolmatrijzen en roterende matrijzen, waarbij vaste matrijzen de meest voorkomende zijn. Een vaste matrijs is een ronde, schijf-vormige draadtrekmatrijs gemaakt uit één stuk materiaal met een centraal gat. De matrijs blijft tijdens het tekenproces stilstaan. Momenteel worden vaak hardmetalen matrijzen gebruikt. Naast gecementeerd carbide worden ook natuurlijke diamanten gebruikt, maar vanwege hun schaarste en hoge prijs is het gebruik ervan beperkt tot het trekken van fijne en extreem fijne draden van gelegeerd staal.
**Eerste tekening:** Het proces waarbij een walsdraad met een diameter van 6,5 mm wordt getrokken tot 3 mm/2,5 mm/2 mm.
**Tweede tekening:** Het proces waarbij een draad van 3 mm/2,5 mm/2 mm naar 0,7 mm/0,6 mm wordt getrokken.
**Eindtekening:** De definitieve tekening, waarbij de draad verder wordt dunner.
