RC-120-6 Temperoven met gaasband

RC-120-6 Temperoven met gaasband

Technische specificaties Nominaal verwarmingsvermogen 120 kW (4-6 zones) Nominale maximumtemperatuur 600 graden Voedingssysteem drie-fasig 440V/60HzEffectieve ovengrootte 6500 × 400 × 120 mmMaasbandmateriaal 310S hoge temperatuurbestendige roestvrijstalen geweven gaasband, bovengrens van belasting-draagvermogen: enkele laag gemiddelde belasting van 80 kg/mMesh loopsnelheid van de band 50-300 mm/minTheoretische maximale productiecapaciteit van 450-500 kg/u Nauwkeurigheid temperatuurregeling ± 3 graden PID intelligente temperatuurregeling + solid-state relais SSR, K-type thermokoppel meerpuntstemperatuurmeting Uniformiteit oventemperatuur Minder dan of gelijk aan ± 5 graden
Aanvraag sturen
Beschrijving

Installatie- en bedradingsvereisten

1. Locatievereisten

1. De grond moet geëgaliseerd en verhard zijn, met een draagvermogen- groter dan of gelijk aan 6 ton. Er moet daaromheen onderhoudsruimte worden gereserveerd: Groter dan of gelijk aan 1,5 m aan de voor- en achterkant, en Groter dan of gelijk aan 1 m aan beide zijden

2. Blijf uit de buurt van brandbare, explosieve en corrosieve gassen. Zorg voor goede ventilatie en zorg voor een omgevingstemperatuur tussen 0 en 40 graden

2. Elektrische bedrading

1. De belangrijkste inkomende koperen kabel moet een dwarsdoorsnede hebben-van groter dan of gelijk aan 185 mm², en moet zijn voorzien van onafhankelijke beschermende aarding, waardoor een aardingsweerstand wordt gegarandeerd<4Ω

2. Maak onderscheid tussen de vermogenscircuits (verwarming, ventilator, transmissie) en de regelcircuits, en leid ze afzonderlijk ter afscherming

3. Het ventilator- en verwarmingssysteem moeten met hardware zijn vergrendeld: het verwarmingscircuit mag niet worden ingeschakeld als de ventilator niet is gestart

3. Mechanische waterpasstelling

De hele machine ondergaat een horizontale kalibratie om ervoor te zorgen dat de gaasband een consistente horizontale uitlijning behoudt, waardoor afwijkingen en vastlopen van materiaal worden voorkomen.

Ovendroogproces (verplicht voor nieuwe ovens of ovens die opnieuw worden opgestart nadat ze langer dan 7 dagen zijn stilgelegd)

De ovenbekleding bevat kristallijn water, dat zal barsten en eraf zal vallen als het direct tot hoge temperaturen wordt verwarmd. Daarom wordt een bakproces in drie- fasen aanbevolen:

1. Verhoog de kamertemperatuur tot 200 graden, houd deze 2 uur aan en droog het oppervlaktevrije water

2. Verhoog de temperatuur van 200 graden naar 400 graden, houd deze temperatuur twee uur aan en verwijder vervolgens het vezel-gebonden water

3. Verhoog de temperatuur van 400 graden naar 550 graden, houd deze 2 uur vast en verstevig de structuur van de ovenbekleding

De gaasband draait gedurende het gehele bakproces op lage snelheid en de ventilator blijft continu draaien. Nadat het bakproces is voltooid, koelt de temperatuur op natuurlijke wijze af tot onder de 200 graden voordat de formele productie wordt hervat.

Standaard bedieningsprocedure

(1) Inspectie vóór-opstarten (verplicht)

1. Elektrisch: De hoofdschakelaar, de besturingsvoeding en de aardingsdraad zijn intact, zonder tekenen van veroudering of losheid in de bedrading

2. Machines: de gaasriem is goed gespannen, zonder enige afwijking of vastlopen, het oliepeil van het verloopstuk is normaal en het lager is goed gesmeerd

3. Thermische techniek: het thermokoppel is stevig aangesloten, de verwarmingsbuis is vrij van ontkoppeling en het handmatige draaimechanisme van de ventilator werkt zonder enige storing

4. Ovenkamer: Reinig metaaloxideaanslag en vuil en zorg ervoor dat er geen werkstukken achterblijven die het luchtkanaal kunnen blokkeren

5. Veiligheid: reset de noodstopknop en stel de beschermingswaarde tegen oververhitting in op 30 graden hoger dan de procestemperatuur

(II) Stappen voor inschakelen- en temperatuurstijging

1. Zet de hoofdschakelaar aan → bedien de aan/uit-schakelaar. Het elektronische regelsysteem voert een zelf-controle uit en reset

2. Start de heteluchtcirculatieventilator (deze moet eerst worden gestart, omdat de ventilator niet kan worden verwarmd als deze niet is gestart)

3. Start de gaasbandfrequentieomvormer, voer een proefrun uit- op lage snelheid van de gaasband, bevestig de voorwaartse rotatie en de afwezigheid van afwijkingen, en stel vervolgens de productiesnelheid in

4. Stel de doeltemperatuur voor het temperatuurregelinstrument in (bijvoorbeeld 420 graden voor veren, 380 graden voor bouten) en de oververhittingsbeveiliging vergrendelt de bovengrens

5. Zet de verwarmingsschakelaars in Zone 6 achtereenvolgens aan, verwarm in fasen en voorkom een ​​plotselinge verhoging naar vol vermogen in één keer

6. Houd de ingestelde temperatuur gedurende 10-15 minuten aan, en pas nadat de oventemperatuur uniform en stabiel is geworden, kunnen materialen worden geladen voor continue productie

(III) Specificaties voor continue productie

1. Het werkstuk moet worden voor-behandeld om olie en roest te verwijderen. Het is verboden olieachtige werkstukken de oven binnen te laten om carbonisatie, roken en vervuiling van de ovenkamer te voorkomen

2. Werkstukken moeten in één laag worden gelegd en mogen niet worden gestapeld om de hete lucht te blokkeren, waardoor een gelijkmatige verwarming wordt gegarandeerd

3. Pas de snelheid van de gaasband aan aan de hand van de tempereertijd: hoe hoger de temperatuur, hoe langer de vereiste houdtijd en hoe lager de snelheid

4. Bewaak de temperatuur, stroom, ventilatorgeluid en de werkingsstatus van de gaasband in realtime- tijdens bedrijf

(IV) Normale uitschakelprocedure (directe uitschakeling bij hoge temperatuur is ten strengste verboden)

1. Schakel eerst alle schakelaars in de verwarmingszones uit om de verwarmingsafgifte te stoppen

2. Laat de ventilator continu draaien en schakel hem alleen uit als de oventemperatuur onder de 150 graden daalt (om de ovenbekleding en ventilatorlagers te beschermen)

3. Blijf de gaasband op lage snelheid bedienen en stop de aandrijving nadat u de resterende werkstukken in de oven hebt verwijderd

4. Schakel de besturingsvoeding → hoofdvoeding uit en reinig het opgehoopte vuil bij de toevoer- en afvoeruitlaat

5. Uitschakeling op lange- termijn: houd de oven droog en afgesloten, bedek hem ter voorkoming van stof en draai de gaasband één keer per week op lage snelheid

(V) Nooduitschakeling (fout / brand / elektrische lekkage)

Druk op de rode noodstopknop om de hoofdstroomvoorziening af te sluiten; na een nooduitschakeling vanwege hoge temperaturen is het verboden de ventilator onmiddellijk opnieuw te starten. Wacht tot de oventemperatuur op natuurlijke wijze is gedaald voordat u problemen oplost.

Programmering van temperatuurregelinstrumenten (50 procescurven)

1. Druk op [PRG] om de programmeermodus te openen en selecteer de curvegroep (1-10 groepen procesopslag)

2. Segmentinstelling: temperatuur van het temperatuurstijgingssegment → temperatuurstijgingstijd → temperatuur van het constante temperatuursegment → houdtijd → parameters van het langzame koelsegment

3. Bevestig elk segment en sla het op met [SEL], en druk op [PRG] om het programmeren te verlaten nadat alle bewerkingen zijn voltooid

4. Roep het vooraf ingestelde proces op: Selecteer het bijbehorende curvenummer en druk op een knop om de automatische temperatuurregeling te starten

5. Handmatige modus: onafhankelijke vermogensaanpassing voor afzonderlijke zones, gebruikt voor correctie van lokale temperatuurverschillen

VIII. Verboden veiligheidsactiviteiten (rode lijnen)

1. Het is ten strengste verboden om het verwarmingssysteem in te schakelen voordat u de ventilator start, omdat hierdoor de verwarmingsbuis kan doorbranden en de bekleding van de oven oververhit en beschadigd kan raken.

2. Het is ten strengste verboden om brandbare, explosieve of zeer corrosieve vloeibare werkstukken in de oven te brengen

3. Het is verboden om het onderhoudsluik of de ovenopening te openen onder omstandigheden met hoge temperaturen om brandwonden door hete gassen te voorkomen

4. Alleen gecertificeerde elektriciens mogen de elektrische schakelkast openen en onderhouden, en het is verboden de buitenwand van de oven aan te raken tijdens perioden met hoge temperaturen

5. Langdurig- gebruik bij temperaturen hoger dan 600 graden is ten strengste verboden, omdat dit de levensduur van zowel de verwarmingselementen als de ovenbekleding aanzienlijk zal verkorten

6. Als de gaasband vastzit, moet deze vóór gebruik worden uitgeschakeld. Het is verboden om tijdens de werking erin te reiken en schoon te maken

Gegradeerde onderhoudsprocedures

1. Dagelijks onderhoud (voor/na de dienst)

• Reinig de ijzeroxideresten bij de inlaat en uitlaat

• Controleer of het werkingsgeluid en de luchtdruk van de ventilator normaal zijn

Kijk of de weergave van de temperatuurregeling in elk gebied stabiel is en of er sprake is van een temperatuursprong

• Controleer de spanning van de gaasband en pas tijdig de grens aan als deze afwijkt

2. Wekelijks onderhoud

• Breng smeervet voor hoge-temperaturen aan op de transmissieketting en lagers

• Zet het klemmenblok voor de elektrische verwarming en het thermokoppelklemmenblok vast (deze kunnen bij hoge temperaturen losraken en vonken veroorzaken)

• Reinig het luchtkanaal van de oven om te voorkomen dat vuil de circulatie van hete lucht blokkeert

3. Maandelijks onderhoud

• Stofverwijdering en warmteafvoer voor de frequentieomvormer en schakelkast, en inspectie van de werkstatus van de contactor en SSR

• Kalibreer de nauwkeurigheid van de temperatuurmeting van het thermokoppel en corrigeer de afwijking van de temperatuurregeling

• Controleer het oliepeil van de reductiekast en vul tijdig speciale tandwielolie bij als de olie onvoldoende is

4. Driemaandelijkse/jaarlijkse revisie

• Controleer de weerstand van de verwarmingsbuis en vervang het verwarmingselement door oude of kapotte draden

Controleer de ovenbekleding op afbladderen of barsten en vervang de verouderde afdichtingsvezelstrips

• Elektrische isolatietest van de gehele machine en vervanging van verouderde circuits

• Inspecteer het ventilatorlager en de motorisolatie en vervang het lager indien nodig

Populaire tags: RC-120-6 mesh band temperoven, China rc-120-6 mesh band temperoven fabrikanten, leveranciers

Aanvraag sturen

(0/10)

clearall