Draadrolmatrijzen

Draadwalsmatrijzen voor draadstangen
1. Hoge productie-efficiëntie en materiaalbesparingen
Voordeel van koudwalsen: In tegenstelling tot snijgereedschappen (bijv. tappen) die metaalspanen verwijderen, vormt draadwalsen draden door het metaaloppervlak van het werkstuk opnieuw vorm te geven. Dit elimineert materiaalverspilling (bespaart 10-15% van de grondstoffen) en versnelt de verwerking-de productiesnelheden zijn 3-5 keer hoger dan die van snijmethoden, geschikt voor productie in grote volumes (bijv. auto-industrie, bouwbevestigingsmiddelen).
Continue werking: Matrijzen kunnen continu werken met geautomatiseerde draadwalsmachines, waardoor de uitvaltijd voor gereedschapswisselingen of -aanpassingen tot een minimum wordt beperkt, waardoor de doorvoer verder wordt verhoogd.

2.Superieure draadkwaliteit en mechanische prestaties
Verbeterde draadsterkte: Het koudwalsproces comprimeert en verfijnt de metalen korrelstructuur van het werkstuk (in plaats van deze te snijden), waardoor de treksterkte en vermoeidheidsweerstand van de draad met 20-30% toeneemt in vergelijking met gesneden draden. Dit maakt gewalste schroefdraden ideaal voor last-toepassingen of toepassingen met hoge spanning (bijvoorbeeld bouten van technische machines).
Gladde oppervlakteafwerking: Gewalste draden hebben een gladder oppervlak (Ra 0,8-3,2 μm) zonder bramen of chipsporen, waardoor de wrijving tijdens de montage wordt verminderd en de corrosieweerstand wordt verbeterd (cruciaal voor bevestigingsmiddelen voor buitengebruik of voor auto's). Dimensionale precisie: Matrijzen worden vervaardigd met nauwe toleranties (bijv. ISO 4H/5g). In combinatie met gekalibreerde walsmachines zorgen ze voor een consistente draadspoed, diameter en profiel over batches heen, en voldoen ze aan strenge industrienormen.

3. Lange standtijd en kosten-Effectiviteit van draadwalsmatrijzen
Slijtvastheid: Gemaakt van materialen met een hoge-hardheid (bijv. snel-snelheidsstaal HSS, gecementeerd carbide WC-Co), zijn draadwalsmatrijzen bestand tegen slijtage, zelfs bij koudwalsen onder hoge- druk. Vooral hardmetalen matrijzen hebben een levensduur die 5-10 keer langer is dan HSS-snijgereedschappen, waardoor de frequentie van gereedschapsvervanging afneemt.
Weinig onderhoud: Matrijzen vereisen minimaal slijpen (in tegenstelling tot snijgereedschappen die regelmatig moeten worden nageslepen) en hebben stabiele werkprestaties. Dit verlaagt de onderhoudskosten en vermijdt productievertragingen veroorzaakt door reconditionering van gereedschappen.

4.Veelzijdigheid in toepassingen
Brede werkstukcompatibiliteit: geschikt voor het verwerken van verschillende ductiele metalen, waaronder koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, aluminium en koperlegeringen-voor de meest voorkomende bevestigingsmaterialen met schroefdraad.
Flexibele schroefdraadtypen: Kan standaard schroefdraad vormen (bijv. metrisch, UNC, UNF), grove/fijne schroefdraad en zelfs speciale- schroefdraadprofielen (bijv. trapeziumvormige schroefdraad) door matrijzen te vervangen door overeenkomstige ontwerpen, aangepast aan diverse industriële behoeften.

5. Stabiele en betrouwbare werking
Uniforme krachtverdeling: Het walsproces oefent een gelijkmatige druk uit over het -contactgebied van het matrijswerkstuk, waardoor plaatselijke spanningsconcentraties worden vermeden die het werkstuk of het gereedschap zouden kunnen beschadigen. Dit zorgt voor een stabiele productie en vermindert defectpercentages.
Aanpasbaarheid aan automatisering: Ontworpen om te integreren met geautomatiseerde draadwalslijnen (bijv. feeders, transportbanden), ter ondersteuning van 24/7 continue productie en afgestemd op de moderne vraag naar automatisering en intelligentie.

Populaire tags: draadrolmatrijzen, China draadrolmatrijzen fabrikanten, leveranciers