Draadtrekmatrijzen

Draadtrekmatrijzen

Het matrijsgat wordt machinaal bewerkt met ultra-strakke toleranties (meestal ±0,001-0,01 mm), waardoor wordt verzekerd dat de getrokken draad een consistente diameter en dwarsdoorsnedevorm (bijvoorbeeld rond, vierkant) heeft over de batches heen.
Aanvraag sturen
Beschrijving

Draadtrekmatrijzen zijn kerngereedschappen die worden gebruikt om de diameter van metalen draden te verkleinen (of de dwars-doorsnede ervan te veranderen) door de draad door een nauwkeurig- gat te trekken.

 

Kernmaterialen van draadtrekmatrijzen

 

De materiaalkeuze hangt af van de hardheid van de draad (bijvoorbeeld koper versus staal), diameter en productie-eisen (bijvoorbeeld slijtvastheid, precisie).

Materiaalcategorie

Typische typen

Belangrijkste kenmerken

Geschikte draadtoepassingen

Natuurlijke diamant

Natuurlijke enkele-kristaldiamant

Ultra-hoge hardheid (Mohs 10), uitstekende slijtvastheid, ultra-glad gatoppervlak

Fijne/ultra-fijne draden (bijvoorbeeld 0,01-0,5 mm koper-, zilver- en gouddraden voor elektronica)

Synthetische diamant

PCD (polykristallijne diamant)

Hoge hardheid, uniforme structuur, kosten-effectief vergeleken met natuurlijke diamant

Middelgrote-fijne draden (bijv. 0,1-2 mm roestvrij staal, koperdraden voor kabels)

Wolfraamcarbide

WC-Co-legering (wolfraamcarbide + kobalt)

Hoge hardheid (HRA 85-92), goede taaiheid, lage kosten

Dikke/middelmatige draden (bijv. 2-50 mm koolstofstaal, staaldraden voor veren, touwen)

Keramiek

Aluminiumoxide-keramiek (Al₂O₃), zirkoniumoxide-keramiek

Hoge temperatuurbestendigheid, corrosiebestendigheid, glad oppervlak

Zachte non-ferrodraden (bijv. aluminium, koperdraden; scenario's met lage-slijtage)

Staal

Hoog-koolstofstaal, gereedschapsstaal

Lage hardheid, lage kosten, eenvoudige verwerking

Lage-precieze, zachte draden (bijvoorbeeld staaldraden met een laag-koolstofgehalte voor eenvoudig gaas; worden nu zelden gebruikt)

 

Belangrijkste toepassingen

 

Wolfraamcarbide PCD-draadtrekmatrijzen

Draadtrekmatrijzen zijn onmisbaar in industrieën die metaaldraden met specifieke diameters en oppervlaktekwaliteit vereisen.

Elektronica en elektrische industrie

Teken ultra{0}}fijne koper-/zilver-/gouddraden voor elektronische componenten (bijvoorbeeld kabels voor geïntegreerde schakelingen, oplaadkabels voor smartphones, geëmailleerde draden voor motoren).

Zorg ervoor dat de draden een glad oppervlak hebben om signaalverlies of stroomweerstand te verminderen.

Draad- en kabelindustrie

Trek middelmatige-grove koper-/aluminiumdraden voor stroomkabels (bijvoorbeeld hoog-transmissiekabels, huishouddraden) en communicatiekabels.

Mechanische en automobielindustrie

Trek koolstofstaal/roestvrijstalen draden voor mechanische onderdelen (bijvoorbeeld veren, bouten, klinknagels) en auto-onderdelen (bijvoorbeeld remdraden, stoelframedraden).

Metaalproductenindustrie

Teken staaldraden voor producten voor dagelijks-gebruik (bijvoorbeeld draadgaas, draadhangers, hekwerken) en industriële producten (bijvoorbeeld staalkabels voor kranen, staalkabels voor liften).

Speciale draadproductie

Teken draden van titanium, nikkel{0}}legeringen of andere hoge- temperatuurlegeringen voor de lucht- en ruimtevaart (bijvoorbeeld onderdelen van vliegtuigmotoren) en medische apparatuur (bijvoorbeeld chirurgische voerdraden).

 

Belangrijkste kenmerken

 

Wolfraamcarbide PCD-draadtrekmatrijzen

Hoge precisie
Het matrijsgat wordt machinaal bewerkt met ultra-strakke toleranties (meestal ±0,001-0,01 mm), waardoor wordt verzekerd dat de getrokken draad een consistente diameter en dwarsdoorsnedevorm (bijvoorbeeld rond, vierkant) heeft over de batches heen.

Uitstekende slijtvastheid
De matrijzen zijn gemaakt van materialen met een hoge-hardheid (diamant, wolfraamcarbide) en zijn bestand tegen langdurige wrijving en druk op de- termijn tijdens het draadtrekken, met een levensduur die vijf tot tien keer langer is dan die van gewone stalen matrijzen. PCD-matrijzen kunnen bijvoorbeeld tienduizenden kilometers koperdraad trekken voordat ze worden vervangen.

Gladde oppervlakteafwerking
Het binnenoppervlak van het matrijsgat is gepolijst tot een hoge gladheid (Ra kleiner dan of gelijk aan 0,1 μm), wat de wrijving tussen de draad en de matrijs vermindert, krassen op het draadoppervlak vermijdt en de elektrische geleidbaarheid van de draad (voor koper-/zilverdraden) of mechanische sterkte verbetert.

Sterk aanpassingsvermogen

Compatibel met verschillende ductiele metalen (koper, aluminium, staal, legeringen) en draaddiameters (van 0,005 mm ultra-fijne draden tot 100 mm dikke draden).

Aanpasbare matrijsgatvormen (rond, vierkant, zeshoekig) om niet-ronde draden te produceren voor speciale toepassingen (bijvoorbeeld vierkante draden voor decoratieve metalen producten).

Kosten-Effectiviteit
Ondanks de hogere initiële kosten van diamant-/wolfraamcarbide matrijzen, verlagen hun lange levensduur en het vermogen om draadafval te verminderen (dankzij de hoge precisie) de totale productiekosten voor draadproductie met grote- volumes.

 

Populaire tags: draadtrekken sterft, China draadtrekken sterft fabrikanten, leveranciers

Aanvraag sturen

(0/10)

clearall